Hands-free-držák pro staro-novou Nokii - 3D tisk

14.1.2015 22:16 | Přečteno: 1600× | Cokolif | poslední úprava: 14.1.2015 22:57

Protože staro-novou Nokii stále používám a i k vlastnímu překvapení, jsem nadmíru spokojen, potřeboval jsem si udělat držák do svého auta (bluetooth handsfree mám na cloně).

Moje auto je všude kulaté a není moc jednoduché kdekoliv cokoliv umístit, tak rozhodnutí padlo vlevo od volantu. Jsou tam spojeny plasty a je možné je přítlakem vychýlit. Po krátkém zamyšlení a odhadu jak to asi vypadá vevnitř se v hlavě zrodil možný tvar zobáčku.

• Oměření palubky jsem provedl jen na papír různé zastrčit papír, objet konturu odhadnou úhel apod.
• Navrhl jsem to v CAD (na win) na dva kusy - držák a klip - asi za 2.5 hodiny doma při čaji.
• Následoval první výtisk.
• Odzkoušení. První příjemné překvapení jak přesně se zachytává, ale trochu viklá. Taky jsem opět udělal chybu a lem držící telefon uvnitř byl po celé délce. Při jeho výšce 2mm stěžoval stisk krajních tlačítek (i když je mačkat ani nechci, chci jen vidět kdo volá).
• Doladění CAD modelu asi 20 min už bez čaje, na klipu přidána spodní opěrná ploška.
• Druhý výtisk.
• Super, ale přehnal jsem to s předpjetím na klipu.
• Doladění CAD modelu asi 10 min.
• Třetí výtisk klipu.
• Odzkoušení.
• Lepení klipu k držáku.
• Olepení klipu černou izolačkou a pěnovou gumou, které zabrání poškrábání palubky.
• A-je-to.

Psalo se tady o tisku mimo Zemi, tak jsem si říkal, že i něco ze Země by bodlo…

Takto tedy nějak může v praxi fungovat vývoj s 3D tiskem na Zemi. Toto celé bylo otázkou 4 dnů, ale lze to provést ve dvou dnech, protože tisk kompletu trvá ≈6 hodin a a tisk jen klipu mezi 1.5 - 2.5 hod.
Výtisky jsou z materiálu ABS a stavěny byly s vrstvením 0.1778mm.

Takže se na mém autě k relativně komplikovanému držáku MP4 s kloubem uchyceném na „šuplíček“, překrytu interního osvětlení a krytek stěračů, přidal 4. díl dělaný RP technologií, pominu-li, že mám i kompletní 3D sken (mrak bodů/stl data) celého auta interieru i exteriéru, který se mi zatím ještě na nic nehodil…

Pro ty co mají v nicku na začátku například ‚O‘ :), tak je to v pořádku, zaměstnavatel z toho má to, že zvednu pracovní telefon i ve svém autě a svém volné čase :).
Ale, vážněji, například na krytkách stěračů se zkouší změna barevnosti a odolnosti vakuově litých dílů v praxi, na krytce vnitřního osvětlení, zachování čirosti RP vakuově litých dílů, a na stávajícím držáku se odzkouší stálost lepeného spoje v závislosti na střídání teplot v praxi (nějaké zkoušky máme).

• K návrhu nebyl použit ani jeden tučňák.
• K 3D tisku mám důvod předpokládat, že byl použit nějaký tučňák, protože větší bratříčci tiskárny používají Fedoru, ale ta, na které to bylo tisknuto, má jen zjednodušené ovládací HW prvky, takže nelze poznat na čem běží.
• Fotky - žádný tučňák, ale Canon PowerShot A610 s bleskem - v noci - mnou, který focení považuje za nutné zlo :(
• Pro úpravu fotek a dál už jen tučňáci.

PS: Poslední obrázek je ve vyšším rozlišení, je patrný i povrch, pokud to někoho zajímá…

       

Anketa

Obrázky

Komentáře

[xxxxxxxxxxx]

Se obávám že ti to časem praskne, kuli vibracím v autě. Ale jinak super práce a víc takových to blogů!

[Šangala]

Příloha:

• data_0.03mm.zip (270150 bytů)

Ten materiál docela dobře pohlcuje vibrace, síla se rozkládá na plochu a plasty auta jsou „měkké“ ( a když, byť si myslím, že k tomu nedojde, bych klip udělal z PC-ABS nebo pevnějšího PC, případně z pružnějšího materiálu).

Držák na MP4 má sice lehčí přístroj, ale klip je hodně napnutý a je tam už několik let beze změny.

Přiložil jsem STL modely s odchylkou od tvaru 0.03mm (standardně používáme s odchylkou 0.01-0.02mm), když se podíváš na klip, tak kriticky je namáhaný je zobáček na tah, a pevnost zobáčku je výrazně vyšší než pevnost palubky, takže to „vibruje“ jako celek.

[xxxxxxxxxxx]

Díky za modely, jsem si je zkouknul a pěkná práce! V čem kreslíš (Modeluješ)? stačí první písmena...

[Šangala]

Myslím, že stačí říct: „v tom, v čem je valná většina primárních konstrukcí u evropského automobilového průmyslu + u Toyoty + značná část leteckého průmyslu .

[xxxxxxxxxxx]

To mě stačí. Dík.

[Bystroushaak]

Pěkné :)

[JiK]

co je to za metodu tisku? Nejake FDM nebo fotopolymer?

[Šangala]

„Originální“ FDM (Fused Deposition Modeling) - jako RepRap a podobné, jen trochu vymakanější, síla vrstvy 0.1778mm šířka vlákna ≈dvojnásobná.